波紋管補償器主要有穩(wěn)定性及腐蝕。通過合理的設(shè)計，波紋管疲勞壽命、安裝正確及管系應(yīng)力分析等措施，可以解決波紋管的穩(wěn)定性。對于腐蝕，可以通過兩種方式解決：
         1）合理的波紋管選材和補償器結(jié)構(gòu)設(shè)計，阻斷腐蝕源。
         2）加強小室積水管理，從根本上解決腐蝕。
         對用于供熱管網(wǎng)的波紋管的選材，除應(yīng)考慮工作介質(zhì)、工作溫度和外部環(huán)境外，還應(yīng)考慮應(yīng)力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響等，并在此基礎(chǔ)上結(jié)合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價格比，優(yōu)選出經(jīng)濟實用的波紋管制作材料。
        一般情況下，選用波紋管的材料應(yīng)滿意下列條件：
       1）良好的塑性，便于波紋管的加工成形，且能通過隨后的處理工藝（冷作硬化、熱處理等）獲得足夠的硬度。
       2）高彈性極限、抗拉強度和疲勞強度，保證波紋管正常工作。
       3）良好的焊接性能，滿足波紋管在制作過程中的焊接工藝要求。
       4）較好的耐腐蝕性能，滿足波紋管在不同環(huán)境下工作要求。大多數(shù)生產(chǎn)廠家都采用奧氏體不銹鋼，如材料牌號為0Cr18Ni9（相當(dāng)于304）、00Cr19Ni10（相當(dāng)于304L）、0Cr17NiMo2（相當(dāng)于316）、00Cr17Ni4Mo2（相當(dāng)于316L）。為了提高波紋管的耐蝕性，現(xiàn)供熱管網(wǎng)波紋管的用材多選用316或316L，這兩種材料用于熱力管網(wǎng)應(yīng)該是性能價格比較為優(yōu)良的材料。
對于地溝敷設(shè)的熱力管網(wǎng)，當(dāng)補償器所處管道地勢較低時，雨水或事故性污水會浸泡波紋管，應(yīng)考慮選用耐蝕性更強的材料，如鐵鎳合金、高鎳合金等。由于此類材料價格較高，在制造波紋管時，可以考慮僅在與腐蝕性介質(zhì)接觸的表面增加一層耐蝕合金。
        疲勞壽命設(shè)計由波紋管補償器的失效類型及原因分析可以看出，波紋管的平面穩(wěn)定性、周向穩(wěn)定性及耐腐蝕性能均與其位移量即疲勞壽命相關(guān)。過低的疲勞壽命將會導(dǎo)致波紋管穩(wěn)定性及耐蝕性能下降。根據(jù)試驗和使用經(jīng)驗，用于供熱工程的波紋管疲勞壽命應(yīng)不小于1000次。
        大多數(shù)波紋管的失效是由外部環(huán)境腐蝕造成的，因此在進行補償器的結(jié)構(gòu)設(shè)計時，可考慮隔絕外部腐蝕介質(zhì)與波紋管的接觸。如對于外壓軸向型補償器可在出口端環(huán)與出口管之間增加填料密封裝置，其作用相當(dāng)于套筒補償器，既可抵擋外部腐蝕介質(zhì)的侵入，又給波紋管補償器增加了一道安全屏障，即使波紋管破壞，補償器還可以起到補償作用并避免波紋管失效。
         1具有極好的彈性極限，抗拉強度和抗疲勞強度，能更高的確保波紋管工作
         2耐腐蝕性強，使波紋管能在不同的工作環(huán)境中工作
         3可塑性強，方便波紋管的成型加工，通過隨后的處理過程（加工硬化、熱處理等）以獲得足夠的強度和硬度
         4波紋管材質(zhì)為耐腐蝕的材料，鎳合金、高鎳合金等
         5良好的焊接性能，滿足了在焊接工藝要求生產(chǎn)過程中的波紋管
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